Introducció
La biga d'acer en forma de C és un perfil d'acer-alta resistència amb una secció transversal-en forma de C-característica, formada per plaques laminades en calent-corbats en fred-. Dissenyat per a aplicacions estructurals lleugeres però duradores, equilibra l'eficiència dels materials amb la capacitat de càrrega-i s'utilitza àmpliament en la construcció, la fabricació mecànica i altres camps.
| Grau d'acer | Q235, Q345, SS400, ST37-2, ST52, Q420, Q460, etc. |
| Estàndard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, EN |
| Agraït o no-oliat | Sense -oli o segons sigui necessari |
| Tècnica | Laminat en calent |
| Tractament superficial | Negre, galvanitzat, recobert, oliat, pintat o personalitzat |
| Longitud | 6m, 12m o segons sigui necessari |
| Alt (H) | 60-250 mm, es pot personalitzar |
| Amplada (b) | 30-70 mm, es pot personalitzar |

Característiques
- Disseny únic en forma de C-
Millora la distribució de la càrrega, la resistència a la torsió i l'eficiència estructural.
- Alt cost{0}eficiència
La seva estructura buida redueix el consum de matèries primeres entre un 30% i un 50% en comparació amb els perfils d'acer tradicionals, reduint els costos d'adquisició i transport (un pes més lleuger significa menys despeses d'enviament).
- Fàcil instal·lació
La compatibilitat amb el tall personalitzat (1-12 m de longitud) i la perforació de forats permeten un muntatge ràpid-in situ (utilitzant cargols o reblons), reduint el temps de construcció entre un 20% i un 30% en comparació amb les estructures soldades personalitzades.
- Resistència a la corrosió
La-capa galvanitzada en calent resisteix la pluja, la humitat i els fums industrials, amb una vida útil urbana de més de 20 anys.
- Bona processabilitat
Fet mitjançant laminació en fred o en calent (a partir de bobines d'acer laminats en calent-), conserva una ductilitat excel·lent i és fàcil de soldar, doblegar (amb una resistència a la tracció 375-550 MPa) o connectar-se amb altres peces estructurals (p. ex., acer en U, acer pla) sense esquerdar-se.

Especificacions tècniques
|
Material |
Majoritàriament acer al carboni (com ara Q235B, Q345B) o acer inoxidable (com 316L, 2507). |
|
Composició |
L'acer al carboni té un contingut de carboni relativament baix (per exemple, el contingut de carboni de Q235B és inferior o igual al 0,22%), mentre que l'acer inoxidable conté elements d'aliatge com el crom i el níquel (per exemple, el 316L conté un 16-18% de crom i un 10-14% de níquel). |
|
Alçada |
80 - 200mm |
|
gruix |
1.5 - 4.0mm |
|
longitud |
Menys o igual a 12 metres |
|
Toleràncies |
Desviació de gruix ± 15 mm, precisió de processament ± 0,1 mm. |
|
Color |
Disponible habitualment en blanc i gris, amb color uniforme i sense bombolles. |

Escenaris clau d'aplicació d'acer en forma de C-
- Indústria de la construcció
Sistemes de sostre i paret
Marcs de pis
- Logística i emmagatzematge
Bastidors d'emmagatzematge
Marcs de transportadors
- Enginyeria Mecànica i Elèctrica
Marcs d'equips
Suports de canonades

Preguntes freqüents
P: Com es forma l'acer en forma de C-?
R: El procés de producció de l'acer en forma de C-consisteix principalment en tres etapes: preparació del material, conformat per plegat en fred-i equip de processament. La primera etapa és la preparació del material. La matèria primera principal per a l'acer en forma de C-és la bobina-laminada en fred, que ha de passar per processos com ara el desenrotllament, l'anivellament i el tall per al seu processament.
Acer format-en fred: la màquina de conformació d'acer en forma de C-completa automàticament els processos d'alimentació, anivellació, conformació, muntatge, redreçament, mesura de longitud, perforació i tall.
Tractament de superfícies: inclòs electro-galvanització, galvanització en calent-(revestiment de zinc 120-275 g/㎡, vida útil superior a 20 anys) o polvorització epoxi.
Serveis de tecnologia de processament: suport per a plegat, punxonat, estampació i altres processaments profunds.

Etiquetes populars: Biga d'acer en forma de C, fabricants de bigues d'acer en forma de C de la Xina, proveïdors, fàbrica


















